阳极氧化设备-阳极氧化电镀设备-科伟泰自动化设备(优质商家)

电镀故障，有了正确思路，接下来就是如何逐一排除解决了

1.跳跃工序法所谓跳跃工序就是人为地越过可能产生故障的工序来寻找出故障发生工序的方法。如在镀011-311合金—酸性镀铜—光亮镇—装饰铬工艺路线中，镀层出现花斑，怀疑故障存在于酸性镀铜工序中，可以先跳过该工序，如果镀层花斑消失，则表明故障就发生在酸性镀铜工序。同样方法也可以确定故障是否发生在镀光亮镍工序。

2、替代试验法替代试验法就是用已知正常的镀液替代有可能造成故障渡液的方法，类似电器维修中用好零件替换可能失效零件的方法。如上例中怀疑光亮镀镍工序是故障原因，可以在其他生产线上正常工作的镀镍槽中试镀，如果故障消失，说明原镀光亮镍溶液有问题;如故障依然存在，就可以把原镀光亮镍溶液的故障原因排除。替代镀液试验也可用配制标准镀液在1~3L烧杯中进行。

3、哈氏槽试验法哈槽试验是排除电镀故障中常用的方法，具有方便、快捷的特点。其用途了解电镀液各成分对镀层的影响;A.工艺条件(浓度、温度、PH值，DK等)对镀层的影响;B.杂质对电解液性能及镀层的影响;C.添加剂对镀层的影响;D.确定处理有故障镀液的方法。排除电镀故障用赫尔槽试验时，试验条件应尽量作到与生产中的情况相一致，以免试验偏差导致错误判断，正确利用哈氏槽。

电镀中常见的不良问题（下）

5、发花发花主要是有机杂质多，镀液成分 、光亮剂及表面活性剂(如十二******钠)等比例失调造成的。同时，镀液中沾有杂质或镀前上道工序清洗不良也会造成发花。

6、泛点

碱性镀液残 留在基体金属细孔内易于造成泛点 ，如碱性镀锌、碱性镀锡等。对于某些含有机物较多的镀液也会造成泛点 ，如氯化物镀锌、酸性镀锡 。另外，三价铬蓝 白钝化镀后清洗不干净以及水质不好都会造成泛点 。

有些工厂采取一些方法解决泛点，如 碱性镀 锌采用 柠檬酸中和，酸性镀锡采用磷 酸三钠，镀锌钝化用水溶性封闭剂 ，均能取得一些 效果 。

7、烧焦发黑

造成烧焦发黑的原因可能有下列几种：

(1)电流密度太大 。

(2)温度不在工艺范围内。

(3)镀液中主盐的浓度太低。

(4)添加剂比例失调。

(5)镀铬槽电流波形有问题。

8、低电流密度区（低电位）不亮

造成低电流密度区不亮的原 因可能有下列几种 ：

(1)镀液中金属杂质污染，如镀镍中铜 、锌 、铅杂质的污染 。

(2)光 亮 剂 比例 失调 或 光 亮 剂 的质 量 存 在 问题 。

(3)挂具 接触不 良或挂具 使用 时间较 长 。

(4)电流密度不在工艺范围内。

作为产品设计人员，应该了解不同工艺的局限性，阳极氧化设备价格，因此将重要点说在前面：铝合金的表面处理通常是阳极氧化，不适合电镀。锌合金压铸的常用表面处理是电镀，不适合阳极氧化。铝合金压铸件也不适合阳极氧化效果比较差，对外观要求高者慎用。

通常金属合金表面处理会选择电镀或者阳极氧化，这两种工艺有什么区别呢。

一：处理方法不同

电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。镀层材料与待电镀的材料是不同的两种材料，如铍铜镀镍，铍铜为基材，镍为镀层。

阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。待处理的材料作为阳极，优质阳极氧化设备，在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。如铝合金氧化，在是在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜，氧化铝化学性稳定，不会再氧化，不受酸腐蚀，还可以染成各种颜色。

二：处理对象不同

电镀方法处理的对象主要是金属，也可以是非金属。***常使用的电镀镀层金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是经常说的镀镍、镀铬、镀金等。

阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

三：处理原理不同

电镀是电镀材料作为阴极，阳极氧化带处理材料作为阳极

电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。

首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。

电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。阳极氧化效果

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，阳极氧化设备，这里面有***、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，***为广泛的是用***进行的阳极氧化。

铝合金阳极氧化技术是目前应用***广且***成功的， 铝合金阳极氧化可以大大改善表面硬度、耐磨损性等指标。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

为什么铝合金不适合电镀呢？

铝的化学性比较活泼，如果电镀，在酸性电解液中，阴极上铝离子在获得电子还原的同时，就生成铝盐和氢气。如果是碱性电解液，就生成氢氧化铝和氢气。因此，铝不能够用电镀的方式得到镀层。这和电解盐水得不到钠，而是得到氧化钠是一个道理。

需要注意压铸铝合金氧化表面效果不佳

铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，阳极氧化膜都是呈深色的，不可能得到无色透明的氧化膜，阳极氧化电镀设备，随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅***到深***直至黑***。因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。

但是锌合金压铸件做阳极氧化处理的效果会特别差劲，做出良品率非常低，阳极氧化处理也是个非常繁琐的过程。锌合金压铸件通常还是用电镀的表面处理工艺。

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