惠州龙门式生产线-科伟泰自动化设备-龙门式生产线

一、定义不同：

1、挂镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它***工艺要求。整线结构合理，外型美观，操作方便，噪音小，易于维修。龙门行车滚轮采用聚氨脂橡胶，行走平稳无噪音全线各道工序实现工序操作，变频调整，软起软落。适用于各种尺寸的镀槽，是一种适应性比较广泛的自动线。

2、滚镀采用优质材料，结构合理，外型美观，操作安全，噪音小，龙门式电镀生产线，易于维修，适合各种小零件大批量生产及各种镀种需要。生产效率高，镀层均匀，质量好。

二、工艺不同：

1、挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。

2、滚镀是工件装入滚筒内，适宜小零件，每筒数量多，镀层薄10μm以下的工艺。

1.挂镀:

挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。

2.滚镀:

科学地划分滚镀的种类，应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。根据滚筒这两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类。

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一、计划方案介绍电镀生产线上职工务必根据双眼观查挂具及零部件的类型等信息来手动式设定电镀工艺流程中常应用机器设备的工作中主要参数，以确保要开展生产加工零部件的加工工艺主要参数准确，人工服务设定不但会危害生产线的生产率，并且极为非常容易错误;挂具在电镀中应用的使用寿命是不足的，在全部应用全过程中将会必须数次检修，累积一定水平后必须对挂具开展报费解决，不然会造成零部件电镀缺点。因为电镀工艺环境中存有很多、高溫高低温、浸蚀及能见度偏差的具体情况，促使条码全自动识别技术没法可用。RFID技术相对性于条码、二维码技术来讲有着很多优势，如识别间距很远、识别时不用标签視覺看得见、可以在极端自然环境中应用、內容能够升级、可识别髙速健身运动物件、信息量大、不易等。因而，选用高频RFID技术保持电镀生产线上重要工艺流程的数据收集，并与自动化技术运输系统软件***率相互配合，龙门式生产线，摆脱了如今系统软件中存在的不足，提升了电镀生产线数据收集的可信性和性，巨大提升了生产率，减少了商品不合格率。二、重要步骤1、标签复位及挂具标贴：每个零部件只有挂在一种挂具上(挂具对零件类型是一对一的关联)，系统软件将耐热的RFID电子器件标签账号（即挂具的编号）与所上挂的零部件信息做关联关系，随后将RFID标签根据螺丝或螺栓固定不动到挂具上边缘开展标志;2、挂具标签识别：职工将零部件上挂具时，RFID读写器全自动识别进到涂装工艺的全部挂具信息，系统软件自主统计分析挂具的应用频次并提醒检修、报费等信息，另外将识别零部件的类型和加工工艺信息发送给有关工艺技术保证恰当工作中。

在PCB生产过程中，电镀的镀层直接影响到后面的蚀刻工序，镀层的质量对整个电路板质量的影响都是至关重要的。 电镀设备在各PCB生产企业中占有很大的比重，而为了保证电镀设备的正常运转，保证在运转过程中的稳定性及电镀设备的使用寿命，设备正确的***与维护十分重要。

一、设备种类在PCB生产过程中的分类

主要用的电镀设备有两种，一种是水平式电镀线，一种是垂直式电镀线。 这两种不同结构的电镀设备，主要是电路板的运送方式不同，所采用的输送板设备结构也不相同，因此对于维护也稍有不同。

二、日常维护与***方法

1、槽体的维护与***垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于电路板的运送方式不同，而对于槽体的维护及***方法本质上相差不大。 7d要对各水洗槽进行一次清洗对酸洗槽，进行一次清洗并更换其槽液;对槽体内的喷淋装置进行一次检查，查看有无出现阻塞情况，对出现阻塞情况的要及时进行疏通;对镀铜槽、镀锡槽上的导电支座及阳极与火线接触位，进行一次清洁清洁时可用抹布擦拭及砂纸进行打磨; 对镀铜槽、镀锡槽的钛篮、锡条篮进行一次检查，更换烂的钛篮袋、锡条篮，并添加铜球、锡条，在7d添加完铜球、锡条后，须对电镀铜槽、电镀锡槽进行电解。7d还要使用高、低电流方式进行试生产，使新添加铜球、锡条完后，生产的性能稳定后再进行生产。每90要对铜球及阳极袋进行一次清洗。 每120~150d使用活性碳对槽液进行一次过滤清洁，滤去槽液中的杂质，对锡槽进行一次清洗。

2、垂直电镀线振动机构的维护与***在垂直电镀上，为保证电镀时面铜的均匀性及孔铜的效果，龙门式生产线设备，会对板进行振动摇摆，槽体上会有振动摇摆机构。30d要对减速机进行检查，看其是否运转正常，检查其紧固性; 要检查震动安装马达螺栓的紧固性;检查震动橡胶的磨损情况，对于磨损比较严重的，要进行及时的更换。 180d对接线盒内的电源线接触情形进行检查，对出现接头松动要及时加以紧固，对电线绝缘层熔化或老化的电源线，要及时进行更换电源线，保证电源线之间的绝缘性; 要对振动机构上的所有轴承进行一次检查，上一次润滑脂，对严重磨损的轴承要进行及时的更换。

3、垂直电镀线行车的维护与***垂直电镀线是采用行车、挂具对电路板进行传送。每周要对吊车及挂具进行一次清洁(行车及挂具不用拆卸)，使其外观保持整洁，清洁时可使用抹布抹洗，并使用砂纸打磨。 30d对挂具进行一次检查，查看挂具的破损情况;对行车的电机及减速机进行一次检查和维护，查看其整个传动装置，保证其正常运行。 180d对行车及挂具进行一次深入的清洁及***，要将挂具从行车上拆卸下来进行清洁。

4、水平电镀线传送装置维护与***水平电镀线采用的输送装置是滚轮，利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内，因此，水平电镀线传送装置的***与垂直电镀线有一些不同。 7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁，清洁滚轮上粘附的***，以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查，检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查，检查滚轮是否出现磨损，对出现磨损的滚轮进行及时的更换，以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查，对于出现的问题进行及时的修理。

5、循环过滤系统的维护与***7d对循环过滤系统的滤筒进行一次检查，查看滤筒是否出现渗漏情况。每10~15d的时间，要对过滤棉芯进行一次清洁或更换。30d要更换过滤碳芯，以保证过滤质量及过滤机的流量;要对过滤泵进行一次清洁以及清洁气泵的过滤风罩及过滤网。 30d检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形，发现松动要及时加以紧固，电线老化的要更换新电线，以保证接触良好及安全绝缘，惠州龙门式生产线，保护马达。

6、其它部位的维护与***7d要对电源的输出功率进行两次检查; 要对电源，电气控制的散热风行、散热器进行检查，除尘、清洁，防止其影响散热。30d对电气单元的电气器件进行检查，如有损坏及腐蚀要及时进行更换;检查所有接插件，如有接触不良、虚接及虚焊等现象要及时修复，如有锈蚀及损坏要及时更换;检查各接触器及继电器，如有触点接触不良或触点粘连，要及时更换; 检查电容器、电抗器及电阻等元件的主要参数，如果出现异常，要尽快更换。对自动加料系统，7d要检查校准一次。7d要清理电加热器上的水垢及污物，防止电加热器内部温度过高。对于各水、气管路系统，7d对其进行一次检查，查看其有无出现跑、漏气液现象，对于出现跑、漏气液现象的管路要及时的进行维修及更换。